Brazing vun refractaire Metaller

1. Solder

All Zorte vu solders mat Temperatur manner wéi 3000 ℃ kann fir W brazing benotzt ginn, a Koffer oder Sëlwer baséiert solders kann fir Komponente mat Temperatur manner wéi 400 ℃ benotzt ginn;Gold-baséiert, Mangan-baséiert, Mangan-baséiert, Palladium-baséiert oder Bohrbaséiert Fillermetalle ginn normalerweis fir Komponenten benotzt tëscht 400 ℃ an 900 ℃;Fir Komponenten déi iwwer 1000 ℃ benotzt ginn, gi reng Metaller wéi Nb, Ta, Ni, Pt, PD a Mo meeschtens benotzt.D'Aarbechtstemperatur vun de Komponenten, déi mat Platin-Basis-Löt geluecht sinn, ass 2150 ℃ erreecht.Wann 1080 ℃ Diffusioun Behandlung no brazing duerchgefouert gëtt, kann déi maximal Aarbechtstemperatur 3038 ℃ erreechen.

Gréissten Deel vun der solders benotzt fir brazing w kann fir brazing Mo benotzt ginn, a Koffer oder Sëlwer baséiert solders kënne benotzt ginn fir Mo Komponente schaffen ënner 400 ℃;Fir elektronesch Geräter an net strukturell Deeler, déi bei 400 ~ 650 ℃ operéieren, kënnen Cu Ag, Au Ni, PD Ni oder Cu Ni Solder benotzt ginn;Titan baséiert oder aner reng Metall Füllmetaller mat héije Schmelzpunkte kënne benotzt ginn fir Komponenten déi bei méi héijen Temperaturen schaffen.Et sollt bemierkt ginn datt Mangan-baséiert, Kobalt-baséiert an Néckel-baséiert Füllmetaller allgemeng net recommandéiert sinn fir d'Bildung vu bréchege intermetallesche Verbindungen an de Brazing Gelenker ze vermeiden.

Wann TA oder Nb Komponenten ënner 1000 ℃ benotzt ginn, kënnen Kupferbaséiert, Manganbaséiert, Kobaltbaséiert, Titanbaséiert, Nickelbaséiert, Goldbaséiert a Palladiumbaséiert Injektiounen ausgewielt ginn, dorënner Cu Au, Au Ni, PD Ni a Pt Au_ Ni an Cu Sn solders hunn gutt befeuchtbarkeet zu TA an Nb, gutt brazing seam forming an héich gemeinsam Kraaft.Well Sëlwerbaséiert Füllmetaller tendéieren d'Latmetaller brécheg ze maachen, sollten se sou vill wéi méiglech vermeit ginn.Fir Komponenten, déi tëscht 1000 ℃ an 1300 ℃ benotzt ginn, ginn reng Metaller Ti, V, Zr oder Legierungen op Basis vun dësen Metaller, déi onendlech fest a flësseg mat hinnen bilden, als Lötefillermetaller ausgewielt.Wann d'Servicetemperatur méi héich ass, kann d'Füllmetall mat HF ​​ausgewielt ginn.

W. Gesinn Dësch 13 fir brazing filler Metaller fir Mo, Ta an Nb bei héich Temperatur.

Table 13 brazing filler metals for high temperature brazing of refractaire Metaller

2. Brazing Technologie

Virun brazing ass et néideg d'Oxid op der Uewerfläch vun refractaire Metal virsiichteg ewechzehuelen.Mechanesch Schleifen, Sandstralung, Ultraschallreinigung oder chemesch Botzen kënne benotzt ginn.Brazing soll direkt nom Botzen Prozess duerchgefouert ginn.

Wéinst der inherent brittleness vun W, w Deeler soll virsiichteg an der Komponent Assemblée Operatioun gehandhabt ginn breakage ze vermeiden.Fir d'Bildung vu bréchege Wolframkarbid ze vermeiden, sollt den direkte Kontakt tëscht W a Grafit vermeit ginn.D'Prestressing wéinst der Pre-Schweißveraarbechtung oder Schweißen soll virum Schweißen eliminéiert ginn.W ass ganz einfach ze oxidéieren wann d'Temperatur eropgeet.De Vakuumgrad soll héich genuch sinn während der Scholdung.Wann d'Lötung am Temperaturberäich vun 1000 ~ 1400 ℃ duerchgefouert gëtt, däerf de Vakuumgrad net manner wéi 8 × 10-3Pa sinn. d'Diffusiounsbehandlung nom Schweißen.Zum Beispill gëtt b-ni68cr20si10fel solder benotzt fir W bei 1180 ℃ ze braze.No dräi Diffusiounsbehandlungen vun 1070 ℃ /4h, 1200 ℃ /3.5h an 1300 ℃ /2h nom Schweißen, kann d'Servicetemperatur vum gesalte Gelenk méi wéi 2200 ℃ erreechen.

De klenge Koeffizient vun der thermescher Expansioun sollt berécksiichtegt ginn wann Dir d'Gesoldverbindung vu Mo montéiert, an de Gelenkspalt soll am Beräich vun 0,05 ~ 0,13MM sinn.Wann e Fixture benotzt gëtt, wielt e Material mat engem klenge Koeffizient vun der thermescher Expansioun.Mo recrystallization geschitt wann Flam brazing, kontrolléiert Atmosphär Schmelzhäre, Vakuum Schmelzhäre, Induktioun Schmelzhäre an Resistenz Heizung iwwerschratt der recrystallization Temperatur oder der recrystallization Temperatur erofgoen wéinst der Diffusioun vun solder Elementer.Dofir, wann d'Löttemperatur no bei der Rekristalliséierungstemperatur ass, wat méi kuerz d'Lötzäit ass, wat besser.Wann Dir iwwer d'Rekristalliséierungstemperatur vu Mo brazingt, muss d'Lotzäit an d'Ofkillungsquote kontrolléiert ginn fir Rëss ze vermeiden, déi duerch ze séier Ofkillung verursaacht ginn.Wann Oxyacetylen Flammléisung benotzt gëtt, ass et ideal fir gemëschte Flux ze benotzen, dat heescht industrielle Borat- oder Sëlwer-Lötflux plus Héichtemperaturflux mat Kalziumfluorid, wat e gudde Schutz kritt.D'Methode ass fir d'éischt eng Schicht vu Sëlwer-Loftflux op der Uewerfläch vum Mo ze beschneiden, an dann Héichtemperaturflux ze beschneiden.D'Sëlwer brazing Flux huet Aktivitéit an engem nidderegen Temperatur Beräich, an déi aktiv Temperatur vun héich-Temperatur Flux kann 1427 ℃ erreechen.

TA- oder Nb-Komponente ginn am léifsten ënner Vakuum gebrannt, an de Vakuumgrad ass net manner wéi 1,33 × 10-2Pa.Wann d'Lötung ënner dem Schutz vun Inertgas duerchgefouert gëtt, musse Gasgëftstoffer wéi Kuelemonoxid, Ammoniak, Stickstoff a Kuelendioxid strikt ewechgeholl ginn.Wann d'Loft oder d'Resistenzléisung an der Loft ausgeführt gëtt, solle spezielle Loutfiller Metall a passende Flux benotzt ginn.Fir ze vermeiden datt TA oder Nb mat Sauerstoff bei héijer Temperatur kontaktéiert, kann eng Schicht vu metallesche Kupfer oder Nickel op der Uewerfläch placéiert ginn an entspriechend Diffusiounsgléckbehandlung kann duerchgefouert ginn.