1. Läit
All Zorte vu Läit mat enger Temperatur ënner 3000 ℃ kënne fir W-Lötung benotzt ginn, a Läit op Koffer- oder Sëlwerbasis kënne fir Komponenten mat enger Temperatur ënner 400 ℃ benotzt ginn; Goldbaséiert, Manganbaséiert, Manganbaséiert, Palladiumbaséiert oder Buerbaséiert Fëllmetaller ginn normalerweis fir Komponenten benotzt, déi tëscht 400 ℃ an 900 ℃ benotzt ginn; Fir Komponenten, déi iwwer 1000 ℃ benotzt ginn, gi meeschtens reng Metaller wéi Nb, Ta, Ni, Pt, PD a Mo benotzt. D'Aarbechtstemperatur vu Komponenten, déi mat Platinbaséiertem Läit geléit goufen, huet 2150 ℃ erreecht. Wann eng Diffusiounsbehandlung vun 1080 ℃ nom Läiten duerchgefouert gëtt, kann déi maximal Aarbechtstemperatur 3038 ℃ erreechen.
Déi meescht Läitmëttel, déi fir d'Läten mat W benotzt ginn, kënne fir d'Läten vu Mo benotzt ginn, a Läitmëttel op Koffer- oder Sëlwerbasis kënne fir Mo-Komponenten benotzt ginn, déi ënner 400 ℃ schaffen; Fir elektronesch Apparater an net-strukturell Deeler, déi bei 400 ~ 650 ℃ schaffen, kënne Läitmëttel op CuAg, AuNi, PDNi oder CuNi benotzt ginn; Läitmëttel op Titanbasis oder aner reng Metaller mat héije Schmelzpunkten kënne fir Komponenten, déi bei méi héijen Temperaturen schaffen, benotzt ginn. Et sollt een drop hiweisen, datt Läitmëttel op Manganbasis, Kobaltbasis an Nickelbasis am Allgemengen net recommandéiert sinn, fir d'Bildung vu bréchege Intermetallverbindungen an de Läitverbindungen ze vermeiden.
Wann TA- oder Nb-Komponenten ënner 1000 ℃ benotzt ginn, kënnen Injektiounen op Koffer-, Mangan-, Kobalt-, Titan-, Néckel-, Gold- a Palladiumbasis ausgewielt ginn, dorënner CuAu, AuNi, PDNi a PtAu_Ni a CuSn-Löt hunn eng gutt Befeuchtungsfäegkeet géint TA an Nb, eng gutt Lätnahtbildung an eng héich Verbindungsfestigkeit. Well Sëlwerbaséiert Fëllmetaller d'Lötmetaller brécheg maachen, sollten se sou vill wéi méiglech vermeit ginn. Fir Komponenten, déi tëscht 1000 ℃ an 1300 ℃ benotzt ginn, sollten als Lätfëllmetaller reng Metaller Ti, V, Zr oder Legierungen op Basis vun dëse Metaller, déi onendlech Feststoffer a Flëssegkeete mat hinne bilden, ausgewielt ginn. Wann d'Betribstemperatur méi héich ass, kann en Fëllmetall mat HF ausgewielt ginn.
W. Kuckt Tabelle 13 fir d'Lötung vun Zousazmetaller fir Mo, Ta an Nb bei héijer Temperatur.
Tabelle 13 Lätzoufüllmetaller fir Héichtemperaturlätung vu refraktäre Metaller
Virum Läten ass et néideg, den Oxid op der Uewerfläch vum refraktäre Metall virsiichteg ze entfernen. Mechanescht Schleifen, Sandstrahlen, Ultraschallreinigung oder chemesch Reinigung kënne benotzt ginn. D'Läten soll direkt nom Reinigungsprozess duerchgefouert ginn.
Wéinst der inherenter Bréchegkeet vu W, solle W-Deeler beim Montage vun de Komponenten virsiichteg behandelt ginn, fir Broch ze vermeiden. Fir d'Bildung vu bréchegem Wolframkarbid ze verhënneren, soll direkten Kontakt tëscht W a Graphit vermeit ginn. Virspannung wéinst der Virschweißveraarbechtung oder dem Schweessen soll virum Schweessen eliminéiert ginn. W oxidéiert ganz einfach wann d'Temperatur eropgeet. De Vakuumgrad muss beim Läten héich genuch sinn. Wann d'Läten am Temperaturberäich vun 1000 ~ 1400 ℃ duerchgefouert gëtt, däerf de Vakuumgrad net manner wéi 8 × 10-3Pa sinn. Fir d'Neimschmelztemperatur an d'Betribstemperatur vun der Verbindung ze verbesseren, kann de Lätprozess mat der Diffusiounsbehandlung nom Schweessen kombinéiert ginn. Zum Beispill gëtt b-ni68cr20si10fel-Lät benotzt fir W bei 1180 ℃ ze léiten. No dräi Diffusiounsbehandlungen vun 1070 ℃ /4 Stonnen, 1200 ℃ /3,5 Stonnen an 1300 ℃ /2 Stonnen nom Schweessen, kann d'Betribstemperatur vun der geléiter Verbindung méi wéi 2200 ℃ erreechen.
De klenge Koeffizient vun der thermescher Ausdehnung soll beim Montage vun der geléiter Verbindung aus Mo berécksiichtegt ginn, an d'Verbindungsspalt soll am Beräich vun 0,05 ~ 0,13MM leien. Wann eng Befestigung benotzt gëtt, wielt e Material mat engem klenge Koeffizient vun der thermescher Ausdehnung. Eng Mo-Rekristallisatioun geschitt wann Flammlät, kontrolléiert Atmosphäruewen, Vakuumuewen, Induktiounsuewen a Widderstandsheizung d'Rekristallisatiounstemperatur iwwerschreiden oder d'Rekristallisatiounstemperatur duerch d'Diffusioun vun de Lätelementer erofgeet. Dofir, wann d'Lättemperatur no bei der Rekristallisatiounstemperatur ass, wat d'Lätzäit méi kuerz ass, wat besser. Beim Lätzen iwwer der Rekristallisatiounstemperatur vu Mo mussen d'Lätzäit an d'Ofkillungsgeschwindegkeet kontrolléiert ginn, fir Rëss ze vermeiden, déi duerch ze séier Ofkillung verursaacht ginn. Wann Oxyacetylen-Flammlät benotzt gëtt, ass et ideal e gemëschte Flux ze benotzen, dat heescht industriellt Borat oder Sëlwerlätflussmëttel plus Héichtemperaturflussmëttel mat Kalziumfluorid, wat e gudde Schutz ka kréien. D'Method besteet doran, als éischt eng Schicht Sëlwerlätflussmëttel op der Uewerfläch vum Mo ze beschichten, an dann Héichtemperaturflussmëttel ze beschichten. De Sëlwerlätflussmëttel huet Aktivitéit an engem méi niddrege Temperaturberäich, an déi aktiv Temperatur vum Héichtemperaturflussmëttel kann 1427 ℃ erreechen.
TA- oder Nb-Komponente ginn am léifsten ënner Vakuum geléit, an de Vakuumgrad ass net manner wéi 1,33 × 10-2Pa. Wann d'Léiten ënner dem Schutz vun engem Inertgas duerchgefouert gëtt, mussen Gasverunreinheeten wéi Kuelemonoxid, Ammoniak, Stéckstoff a Kuelendioxid strikt ewechgeholl ginn. Wann d'Léiten oder Widderstandsläiten an der Loft duerchgefouert gëtt, solle speziell Läitfüllmetall a passend Flux benotzt ginn. Fir ze verhënneren, datt TA oder Nb bei héijer Temperatur a Kontakt mat Sauerstoff kommen, kann eng Schicht aus metalleschem Koffer oder Nickel op der Uewerfläch platéiert ginn an eng entspriechend Diffusiounsglühbehandlung duerchgefouert gëtt.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 13. Juni 2022