Produiten
-
Horizontal duebel Chambers carbonitriding an Ueleg quenching Uewen
Carbonitriding ass eng metallurgesch Uewerflächemodifikatiounstechnologie, déi benotzt gëtt fir d'Uewerflächhärkeet vu Metaller ze verbesseren an d'Verschleiung ze reduzéieren.
An dësem Prozess diffuséiert d'Lück tëscht Kuelestoff a Stickstoffatome an d'Metall, a bildt eng Rutschbarriär, déi d'Häertheet an de Modulus no der Uewerfläch erhéicht.Carbonitriding gëtt normalerweis op niddereg-Kuelestoff-Stahle applizéiert, déi bëlleg an einfach ze veraarbecht sinn, fir d'Uewerflächeeigenschafte vu méi deier a schwéier ze veraarbechte Stahlgraden ze ginn.D'Uewerflächhärkeet vu Carbonitriding Deeler rangéiert vun 55 bis 62 HRC.
-
Vakuum Debinding a Sinterofen (MIM Furnace, Powder Metallurgy Furnace)
Paijin Vakuum Debinding a Sintering Uewen ass e Vakuum Uewen mat Vakuum, Debinding a Sintering System fir d'Entbindung a Sintering vu MIM, Pulvermetallurgie;ka benotzt ginn fir Pulvermetallurgieprodukter, Metallformingsprodukter, Edelstahlbasis, hart Legierung, Superlegierungsprodukter ze produzéieren
-
Vakuum Carburizing Uewen mat Simulatioun a Kontroll System a quenching System
Vakuum Carburizing ass d'Werkstéck am Vakuum z'erhëtzen.Wann et d'Temperatur iwwer de kritesche Punkt erreecht, wäert et fir eng Zäit bleiwen, entgëften an den Oxidfilm erofhuelen, an dann an de gereinegt Carburiséiere Gas fir Carburizing an Diffusioun passéieren.D'Karburéierungstemperatur vu Vakuumvergasung ass héich, bis zu 1030 ℃, an d'Karburéierungsgeschwindegkeet ass séier.D'Uewerflächenaktivitéit vu karboniséierten Deeler gëtt verbessert duerch Entgasung an Deoxidatioun.Déi spéider Diffusiounsgeschwindegkeet ass ze héich.Carburizing an Diffusioun ginn ëmmer erëm an ofwiesselnd duerchgefouert bis déi néideg Uewerfläch Konzentratioun an Déift erreecht ginn.
Vakuum carburizing Déift an Uewerfläch Konzentratioun kann kontrolléiert ginn;Et kann d'metallurgesch Eegeschafte vun der Uewerfläch Schicht vun Metalldeeler änneren, a seng effektiv carburizing Déift ass méi déif wéi déi tatsächlech carburizing Déift vun anere Methoden.
-
Vakuum Carburizing Uewen
Vakuum Carburizing ass d'Werkstéck am Vakuum z'erhëtzen.Wann et d'Temperatur iwwer de kritesche Punkt erreecht, wäert et fir eng Zäit bleiwen, entgëften an den Oxidfilm erofhuelen, an dann an de gereinegt Carburiséiere Gas fir Carburizing an Diffusioun passéieren.D'Karburéierungstemperatur vu Vakuumvergasung ass héich, bis zu 1030 ℃, an d'Karburéierungsgeschwindegkeet ass séier.D'Uewerflächenaktivitéit vu karboniséierten Deeler gëtt verbessert duerch Entgasung an Deoxidatioun.Déi spéider Diffusiounsgeschwindegkeet ass ze héich.Carburizing an Diffusioun ginn ëmmer erëm an ofwiesselnd duerchgefouert bis déi néideg Uewerfläch Konzentratioun an Déift erreecht ginn.
-
Vakuum Ueleg Quenching Uewen Horizontal mat duebel Chambers
Vakuum Ueleg Quenching ass d'Werkstéck an der Vakuum Heizkammer z'erhëtzen an et an de Quenching Ueleg Tank ze réckelen.D'Läschmëttel ass Ueleg.D'Quenching Ueleg am Uelegtank gëtt gewalteg gerührt fir d'Werkstéck séier ze killen.
Dëse Modell huet d'Virdeeler, datt hell workpieces duerch Vakuum Ueleg quenching kritt ginn, mat gudder Mikrostruktur a Leeschtung, keng Oxidatioun an decarburization op der Uewerfläch.De Ofkillungsquote vun der Uelegquenching ass méi séier wéi dee vum Gasquenching.
Vakuum Ueleg gëtt haaptsächlech fir Ausschlëss an Vakuum Ueleg Medium vun Legierung strukturell Stol benotzt, Lager Stol, Fréijoer Stol, stierwen Stol, Héich-Vitesse Stol an aner Materialien.
-
Vakuumtemperéierend Uewen och fir Glühung, Normaliséierung, Alterung
Vakuum Tempering Uewen ass gëeegent fir d'tempering Behandlung vun stierwen Stol, Héich-Vitesse Stol, STAINLESS Stol an aner Materialien no quenching;zolidd Léisung Post-alternd Behandlung vun STAINLESS Stol, Titan an Titan Alliagen, Net-ferro Metaller, etc .;rekristalliséierend Alterungsbehandlung vun net-ferrometaller;
Den Ofensystem gouf vun PLC kontrolléiert, d'Temperatur gouf vum intelligenten Temperaturkontroller kontrolléiert, genee Kontroll, héich Automatioun.De Benotzer kann automatesch oder manuell ongestéiert Schalter wielen fir et ze bedreiwen, dësen Uewen huet anormal Zoustand alarméierend Funktioun, einfach ze bedreiwen.
Ëmweltschutz Leeschtung gouf verbessert, Ënnerhalt Käschte spueren, Energie Käschte spueren.
-
Niddereg Temperatur Vakuum Brazing Ofen
Aluminiumlegierung Vakuum Lodeofen adoptéiert fortgeschratt strukturell Design.
D'Heizelementer sinn gläichméisseg laanscht den 360 Grad Ëmfang vun der Heizkammer arrangéiert, an déi héich Temperatur ass uniform.Den Uewen adoptéiert héich-Muecht Héich-Vitesse Vakuum Pompel Maschinn.
D'Vakuum Erhuelung Zäit ass kuerz.Diaphragm Temperatur Kontroll, kleng workpiece Deformatioun an héich Produktioun Effizienz.Bëlleg Aluminium Vakuum-Lotofen huet stabil an zouverléisseg mechanesch Handlung, praktesch Operatioun a flexibel Programméierungsinput.Manuell / semi-automatesch / automatesch Kontroll, automatesch Feeler Alarm / Display.Fir d'Ufuerderunge vun typeschen Deeler vum Vakuum-Lötung an Ausschloss vun den uewe genannte Materialien ze treffen.Aluminium Vakuum Brazing Schmelzhäre soll d'Funktioune vun zouverlässeg automatesch Kontroll, Iwwerwachung, Tracking an Self Diagnos op der internationaler fortgeschratt Niveau hunn.Energiespuerend Schmelzofen, mat Schweißtemperatur manner wéi 700 Grad a keng Verschmotzung, ass en idealen Ersatz fir Salzbad-Lötung.
-
Héich Temperatur Vakuum Brazing Ofen
★ raisonnabel Plaz modularization Standard Design
★ Genau Prozess Kontroll erreecht konsequent Produit reproducibility
★ Héich Qualitéit GRAPHITE Filz / Metal Écran ass fakultativ, Heizung Element 360 Ofschloss Surround Stralung Heizung.
★ Grousse Beräich Hëtzt exchanger, intern an extern Circulatioun Fan huet deelweis quenching Funktioun
★ Vakuum partiell Drock / Multi-Beräich Temperatur Kontroll Funktioun
★ Reduktioun vun Eenheetsverschmotzung duerch Vakuum Koagulatiounskollektor
★ Verfügbar fir Flow Line produzéieren, Multiple Brazing Schmelzen deelen e Set vu Vakuum System, externen Transportsystem
-
Héich Temperatur Vakuum Debinding an Sintering Uewen
Paijin Héichtemperatur Vakuum Gas Quenching Uewen gëtt haaptsächlech an der Vakuumsinterindustrie vu reaktive Sinteren Siliziumcarbid a Siliziumnitrid kombinéiert mat Siliziumcarbid benotzt.Et gëtt wäit an der Militärindustrie, der Gesondheets- a Baukeramik, der Raumfaart, der Metallurgie, der chemescher Industrie, der Maschinn, der Automobil an aner Felder benotzt.
Silicon Carbide Drock-gratis Sintering Schmelzhäre ass gëeegent fir Silicon Carbide Drock-gratis Sintering Prozess vun Dichtungsring, Schacht Hülse, Düsen, Impeller, Bulletproof Produkter a sou weider.
Siliziumnitrid Keramikmaterialien kënnen an Héichtemperaturtechnik Komponenten, fortgeschratt Refrakterien an der metallurgescher Industrie, korrosionsbeständeg a Versiegelungsdeeler an der chemescher Industrie, Schneidinstrumenter a Schneidinstrumenter an der Maschinnindustrie benotzt ginn, asw.
-
Vakuum Hot isostatesche Pressofen (HIP Uewen)
HIP (Hot isostatic pressing sintering) Technologie, och bekannt als Low Pressure Sintering oder Iwwerdrock Sintering, dëse Prozess ass en neie Prozess vun der Entwachung, Pre-Heizung, Vakuum Sintering, waarm isostatesch Press an enger Ausrüstung.Vakuum waarm isostatesch presséiert Sinterofen gëtt haaptsächlech fir Entfettung a Sintering vun Edelstol, Kupfer Wolfram Legierung, High Spezifesch Schwéierkraaftlegierung, Mo Legierung, Titanlegierung an Hardlegierung benotzt.
-
Vakuum Hot Drock Sintering Uewen
D'Paijn Vakuum waarm Drock sintering Schmelzhäre adoptéiert d'Struktur vun STAINLESS Stol Schmelzhäre duebel Layer Waasser Widerufsdélai Hülse, an all d'Behandlungsmaterialien sinn duerch Metal Resistenz gehëtzt, an d'Stralung gëtt direkt vun der Heizung un der gehëtzt workpiece iwwerdroen.Laut den technologeschen Ufuerderunge kann den Drockkopf aus TZM (Titan, Zirkonium a Mo) Legierung oder CFC Héichstäerkt Kuelestoff a Kuelestoff Kompositfaser gemaach ginn.Den Drock op de Werkstéck kann 800t bei héijer Temperatur erreechen.
Seng ganz Metall Vakuum Diffusioun Schweess Uewen ass och gëeegent fir héich Temperatur an héich Vakuum brazing, mat enger maximal Temperatur vun 1500 Grad.
-
Vakuum Gas quenching Uewen Horizontal mat Single Chamber
Vakuumgasquenching ass de Prozess fir d'Werkstéck ënner Vakuum z'erhëtzen, an dann séier am Kühlgas mat héijen Drock an héijer Flowrate ze killen, fir d'Uewerflächehärkeet vum Werkstéck ze verbesseren.
Am Verglach mat gewéinleche Gasquenching, Uelegquenching a Salzbad-Quenching, Vakuum Héichdrockgasquenching huet offensichtlech Virdeeler: gutt Uewerflächqualitéit, keng Oxidatioun a keng Vergasung;Gutt quenching Uniformitéit a kleng workpiece Deformatioun;Gutt Kontrollbarkeet vu Quenchingstäerkt a kontrolléierbar Ofkillungsquote;Héich Produktivitéit, spuert d'Botzaarbecht nom Ausschloss;Keng Ëmweltverschmotzung.
