1. Brazing Material
(1) Brazing Tool Stahlen a Zementkarbiden benotzen normalerweis pure Kupfer, Kupfer Zink a Sëlwer Kupfer Brazing Filler Metaller.Pure Kupfer huet eng gutt Befeuchtbarkeet fir all Zorte vu Zementkarbiden, awer dee beschten Effekt kann erreecht ginn andeems Dir an der Reduzéierungsatmosphär vu Waasserstoff soldéiert.Zur selwechter Zäit, wéinst der héijer Lofttemperatur, ass de Stress am Gelenk grouss, wat zu enger Erhéijung vun der Rësstendenz féiert.D'Schéierkraaft vum Gelenk mat purem Kupfer ass ongeféier 150MPa, an d'Gelenkplastizitéit ass och héich, awer et ass net gëeegent fir Héichtemperaturaarbecht.
Kupfer Zink Füllmetall ass dat am meeschte benotzt Füllmetal fir Stahlstoolstool a Zementkarbiden.Fir d'Befeuchtbarkeet vum Löt an d'Kraaft vum Gelenk ze verbesseren, ginn Mn, Ni, Fe an aner Legierungselementer dacks un d'Löt bäigefüügt.Zum Beispill, w (MN) 4% gëtt zu b-cu58znmn bäigefüügt fir d'Schéierkraaft vun Zementkarbid-Hard-Gelenker 300 ~ 320MPa bei Raumtemperatur z'erreechen;Et kann nach ëmmer 220 ~ 240mpa bei 320 ℃ halen.Eng kleng Quantitéit vun CO op der Basis vun b-cu58znmn derbäi kann d'Schéier Kraaft vun der brazed Gelenker erreechen 350Mpa, an huet eng héich Impakt Zähegkeet a Middegkeet Kraaft, bedeitend Verbesserung vun der Liewensdauer vun opzedeelen Handwierksgeschir a Rock Bueraarbechten.
Den ënneschten Schmelzpunkt vum Sëlwer Kupfer-Lot-Fëllstoff-Metall an de méi klengen thermesche Belaaschtung vum Scholdverbindung si Virdeeler fir d'Kracktendenz vum Zementkarbid während der Lëftung ze reduzéieren.Fir d'Befeuchtbarkeet vum Löt ze verbesseren an d'Kraaft an d'Aarbechtstemperatur vum Gelenk ze verbesseren, ginn Mn, Ni an aner Legierungselementer dacks un d'Löt bäigefüügt.Zum Beispill, b-ag50cuzncdni solder huet excellent wettability zu Zement Carbide, an der brazed gemeinsame huet gutt iwwergräifend Eegeschafte.
Zousätzlech zu den uewe genannten dräi Aarte vu Léierfüllmetaller, Mn-baséiert an Ni-baséiert Léierfüllmetaller, wéi b-mn50nicucrco a b-ni75crsib, kënne gewielt ginn fir Zementkarbid, déi iwwer 500 ℃ schaffen an eng héich Gelenkstäerkt erfuerderen.Fir d'Lötung vu Héichgeschwindeg Stahl, sollt de spezielle Léierflëssegkeetsmetall mat der Löttemperatur, déi mat der Ausschlësstemperatur passt, ausgewielt ginn.Dëst Füllmetall ass an zwou Kategorien opgedeelt: eng ass Ferromangan Typ Füllmetall, dat haaptsächlech aus Ferromangan a Borax besteet.D'Schéierkraaft vum geschniddene Gelenk ass allgemeng ongeféier 100MPa, awer d'Gelenk ass ufälleg fir Rëss;Eng aner Aart vu spezielle Kupferlegierung, déi Ni, Fe, Mn a Si enthält, ass net einfach fir Rëss an de geschloe Gelenker ze produzéieren, a seng Schéierkraaft kann op 300mpa erhéicht ginn.
(2) D'Auswiel vu Léierflux a Schëldgas Léierflux soll mat dem Basismetall a Füllmetall passen, déi geschweest gëtt.Beim Lötstoolstahl a Zementkarbid ass de Scholdflux haaptsächlech Borax a Borsäure benotzt, an e puer Fluoriden (KF, NaF, CaF2, asw.) ginn dobäigesat.Fb301, fb302 an fb105 Fluxe gi fir Kupfer Zink solder benotzt, a fb101 ~ fb104 Fluxe gi fir Sëlwer Kupfer solder benotzt.Borax Flux gëtt haaptsächlech benotzt wann e spezielle Brazing Filler Metall benotzt gëtt fir Héichgeschwindeg Stahl ze solden.
Fir d'Oxidatioun vum Toolstahl bei der Heizung vum Löt ze vermeiden a fir d'Botzen no der Scholdung ze vermeiden, kann Gasgeschirmt Lötung benotzt ginn.De Schutzgas kann entweder Inertgas oder Reduzéierungsgas sinn, an den Taupunkt vum Gas soll méi niddereg sinn wéi -40 ℃ Zementkarbid kann ënner dem Schutz vu Waasserstoff gesold ginn, an den Taupunkt vum Waasserstoff erfuerderlech soll manner wéi -59 sinn. ℃.
2. Brazing Technologie
D'Toolstahl muss gebotzt ginn ier d'Lötung, an d'Machinéiert Uewerfläch muss net ze glat sinn fir d'Bewässerung an d'Verbreedung vu Materialien an d'Lötflux ze erliichteren.D'Uewerfläch vum Zementkarbid soll virum Schlässer Sand gestrahlt ginn, oder mat Siliziumkarbid oder Diamantschleifrad poléiert ginn fir exzessiv Kuelestoff op der Uewerfläch ze entfernen, sou datt se befeucht ginn duerch d'Loftfëllermetall während der Lëftung.Zementkarbid mat Titankarbid ass schwéier ze naass.Kupferoxid oder Nickeloxidpaste gëtt op seng Uewerfläch op eng nei Manéier applizéiert an an enger reduzéierender Atmosphär gebak fir Kupfer- oder Nickel-Iwwergang op d'Uewerfläch ze maachen, fir d'Befeuchtbarkeet vu staarkem Solder ze erhéijen.
D'Lötung vu Kuelestoolstool sollt am léifsten virum oder gläichzäiteg mam Ausschlëssprozess duerchgefouert ginn.Wann d'Lötung virum Quenchungsprozess duerchgefouert gëtt, soll d'Solidustemperatur vum benotzte Füllmetall méi héich sinn wéi d'Quenching Temperaturbereich, sou datt d'Schweißung nach ëmmer héich genuch Kraaft huet wann se ouni Versoen op d'Quenchtemperatur erhëtzt ginn.Wann d'Lötung an d'Quenching kombinéiert ginn, gëtt d'Füllmetall mat der Solidustemperatur no bei der Quenchtemperatur ausgewielt.
Alloy Tool Stol huet eng breet Palette vun Komponente.Entspriechend Brazing Filler Metal, Wärmebehandlungsprozess an d'Technologie fir d'Kombinatioun vun de Brazing an de Wärmebehandlungsprozess sollen no der spezifescher Stahlart bestëmmt ginn, fir eng gutt Gelenkleistung ze kréien.
D'Quenchtemperatur vum Héichgeschwindeg Stahl ass allgemeng méi héich wéi d'Schmelztemperatur vu Sëlwer Kupfer a Kupfer Zink-Löt, sou datt et néideg ass ze läschen ier d'Lötung an d'Lötung wärend oder no der sekundärer Tempering.Wann d'Quenching erfuerderlech ass nodeems d'Lötung erfuerderlech ass, kann nëmmen dat uewe genannte spezielle Léierfüllmëttel fir d'Lötung benotzt ginn.Wann Dir Héichgeschwindeg Stahlschneidinstrumenter braséiert, ass et passend Kockofen ze benotzen.Wann d'Schneidfüllmetall geschmollt ass, huelt d'Schneidinstrument eraus an dréckt et direkt, extrudéiert d'iwwerschësseg Lëftungsfüllmetall, maacht dann d'Uelegquenchung, an d'Temperatur et dann op 550 ~ 570 ℃.
Wann Dir d'Zementkarbidblade mat der Stahl-Toolbar braséiert, sollt d'Method fir d'Lötspalt z'erhéijen an d'Plastikskompensatiounsdichtung an der Léierspalt z'applizéieren, a lues Ofkillung sollt nom Schweißen duerchgefouert ginn fir de Lötstress ze reduzéieren, Rëss ze vermeiden an verlängert de Liewensdauer vun der Zementkarbid-Toolversammlung.
Nom Faserschweißen, gëtt de Fluxreschter op der Schweißung mat waarmem Waasser oder allgemenger Schlackentfernungsmëschung gewascht, an dann mat enger passender Pickelléisung gepflanzt fir den Oxidfilm op der Basisinstrumentstab ze läschen.Maacht awer virsiichteg net Salpetersäureléisung ze benotzen fir Korrosioun vum Metallverbindungsmetall ze vermeiden.
Post Zäit: Jun-13-2022