VIM-C Vakuum-Induktiounsschmëlz- a Gossuewen

VIM-C Vakuum-Induktiouns-Schmelz- a Gossuewen Featured Image

Modellvirstellung

De Vakuum-Induktiouns-Schmëlz- a Gossuewensystem vun der VIM=c Serie ass gëeegent fir Metaller, Legierungen oder speziell Materialien. Ënner Héichvakuum, mëttlerem Vakuum oder verschiddene Schutzatmosphären ginn d'Réimaterialien a Schmelztichtegelen aus Keramik, Graphit oder spezielle Materialien fir d'Schmelz placéiert. Déi gewënschte Form gëtt dann no de Prozessufuerderunge erreecht, wat experimentell Formen, Pilotproduktioun oder endgülteg Masseproduktioun erméiglecht.

Schéckt eis eng E-Mail

Produktdetailer

Produkt Tags

Prozessmaterialien:

Rar a wäertvoll Metaller a Metalllegierungen;Héichreinheets-, héichlegéiert Stol;

Héichtemperaturbeständeg Materialien op Basis vun Eisen, Néckel a Kobalt;

Net-Eisenmetaller;

Solar Siliziumkristaller a speziell Materialien;

Spezial- oder Superlegierungen;

Haaptapplikatiounen:

1. Schmelzen
Neischmëlzen an Legierungen;

Entgasung a Raffinéierung;

Schmelzen ouni Croisière (Suspensionsschmelzen);

Recycling;

Thermesch Reduktiounsreinigung, Zoneschmëlzreinigung a Destillatiounsreinigung vu metalleschen Elementer;

2. Goss
Direktional Kristallisatioun;

Eenzelkristallwuesstum;

Präzisiounsguss;

3. Spezial kontrolléiert Formung
Vakuum-Kontinuéierlech Goss (Stäbchen, Placken, Réier);

Vakuumbandguss (Bandguss);

Vakuumpulverproduktioun;

Produktklassifikatioun:

1. No Gewiicht vum geschmollte Material (baséiert op Fe-7.8): Standardgréissten enthalen: 50g, 100g, 500g, 1kg, 5kg, 10kg, 25kg, 50kg, 100kg, 200kg, 500kg, 1T, 1.5T, 2T, 3T, 5T; (Personaliséierung op Ufro méiglech)

2. No Aarbechtszyklus: Periodesch, hallefkontinuéierlech

3. No Ausrüstungsstruktur: Vertikal, horizontal, vertikal-horizontal

4. Duerch Materialkontaminatioun: Schmelzen vum Tiegel, Schmelzen vum Suspension

5. No Prozessleistung: Legierungsschmëlze, Metallreinigung (Destillatioun, Zoneschmëlze), direktional Erstarrung, Präzisiounsguss, Spezialformung (Produktioun vu Placken, Staangen, Drotpulver), etc.

6. No der Heizmethod: Induktiounsheizung, Widderstandsheizung (Graphit, Néckel-Chrom, Molybdän, Wolfram)

7. No Uwendung: Labormaterialfuerschung, Pilotproduktioun a klenge Chargen, Masseproduktioun vu Materialien a grousser Skala. D'Ausrüstung kann no de Bedierfnesser vum Benotzer personaliséiert ginn.

Mir kënnen d'Ausrüstung no de Bedierfnesser vum Benotzer personaliséieren.

Fonctiounen:

1. Präzis Temperaturkontroll miniméiert d'Reaktioun tëscht dem Tiegel an dem geschmoltenem Material;

2. Verschidde Prozessprozedure kënnen op verschidden Zorte vu Stol a Legierungen ugewannt ginn; praktesch a sécher Kontroll vun de Prozesszyklen;

3. Héich Uwendungsflexibilitéit; gëeegent fir modular Erweiderung oder zukünfteg zousätzlech Ännerungen an engem modulare Struktursystem;

4. Optional elektromagnetescht Réieren oder Argongasréieren (Ënnerbléien) fir d'Homogeniséierung vum Stol z'erreechen;

5. Benotzung vun enger entspriechender Schlackentfernungs- a Filtertechnologie aus dem Trichter beim Goss;

6. D'Benotzung vu passenden Ausleefer a Trichter entfernt effektiv Oxiden.

7. Konfiguréierbar mat Tiegel vu verschiddene Gréissten, wat eng héich Flexibilitéit bitt;

8. De Tiegel kann mat voller Kraaft gekippt ginn;

9. Verbrenne vun Elementer mat nidderegem Legierungsgehalt, wat d'Auswierkunge vun der Ëmweltverschmotzung miniméiert;

10. Optiméiert Upassung vun den elektresche Parameter vun der Mëttelfrequenz-Stroumversuergung an der Induktiounsspule resultéiert an engem niddrege Stroumverbrauch an enger héijer Effizienz;

11. D'Induktiounsspule benotzt fortgeschratt auslännesch Technologie, mat enger spezieller Isolatiounsbehandlung op der Spuleuewerfläch fir keng Entladung ënner Vakuum ze garantéieren, wat exzellent Konduktivitéit a Versiegelung suergt.

12. Méi kuerz Staubsaugerzäit a Produktiounszykluszäit, erhéicht Prozessintegritéit a Produktqualitéit duerch automatiséiert Gosskontroll;

13. Breet Drockberäich auswielbar vu mikropositiven Drock bis 6,67 x 10⁻³ Pa;

14. Erméiglecht eng automatiséiert Kontroll vun de Schmelz- a Gossprozesser;

Haapt technesch Parameteren

Modell	VIM-C500	VIM-C0.01	VIM-C0.025	VIM-C0.05	VIM-C0.1	VIM-C0.2	VIM-C0.5	VIM-C1.5	VIM-C5
Kapazitéit (Stol)	500g	10 kg	25 kg	50 kg	100 kg	200 kg	500 kg	1,5t	5t
Drockerhéijungsquote	≤ 3Pa/H
Ultimativen Vakuum	6×10^-3Pa (Eidel, kale Status)					6×10^-2Pa (Eidel, kale Status)
Aarbechtsstaubsauger	6×10^-²Pa (Eidel, kale Status)					6×10^-²Pa (Eidel, kale Status)
Inputleistung	3Phase、380 ± 10%, 50 Hz
MF	8kHz	4000Hz	2500Hz	2500Hz	2000Hz	1000Hz	1000/300Hz	1000/250Hz	500/200Hz
Bewäertungsleistung	20 kW	40 kW	60/100 kW	100/160 kW	160/200 kW	200/250 kW	500 kW	800 kW	1500 kW
Gesamtleistung	30 kVA	60 kVA	75/115 kVA	170/230 kVA	240/280 kVA	350 kVA	650 kVA	950 kVA	1800 kVA
Ausgangsspannung	375V					500V
Bewäert Temperatur	1700℃
Bruttogewiicht	1.1T	3,5T	4T	5T	8T	13T	46T	50T	80T
Killwaasserverbrauch	3,2 m3/h	8m3/h	10m3/h	15m3/h	20m3/h	60m3/h	80m3/h	120m3/h	150m3/h
Drock vum Killwaasser	0,15~0,3 MPa
Killwaassertemperatur	15℃-40℃ (Gereinegt Waasser vun industrieller Qualitéit)