Produkter
-
Héichtemperatur-Vakuumlöteuewen
★ Standarddesign fir vernünfteg Raummodulariséierung
★ Eng genee Prozesskontrolle garantéiert eng konsequent Produktreproduzéierbarkeet
★ Héichwäertege Graphitfilz/Metallschierm ass optional, Heizelement 360 Grad Ëmfeldstrahlungsheizung.
★ Groussflächeg Wärmetauscher, intern an extern Zirkulatiounsventilator huet deelweis Läschfunktioun
★ Vakuumpartialdruck / Temperaturkontrollfunktioun fir verschidde Beräicher
★ Reduktioun vun der Eenheetsverschmotzung duerch e Vakuumkoagulatiounskollektor
★ Verfügbar fir d'Produktioun vu Flosslinnen, verschidde Läuewen deelen ee Set vu Vakuumsystem, externt Transportsystem
-
Héichtemperatur-Vakuum-Entbindungs- a Sinteruewen
De Paijin Vakuum-Sinteruewen gëtt haaptsächlech an der Vakuum-Sinterindustrie vu reaktivem oder pressfräie Sinterung vu Siliziumcarbid a Siliziumnitrid a Kombinatioun mat Siliziumcarbid benotzt. E gëtt wäit verbreet an der Militärindustrie, am Gesondheets- a Baukeramik, an der Loftfaart, an der Metallurgie, an der chemescher Industrie, an de Maschinnen, am Automobilberäich an anere Beräicher benotzt.
En Drockfräie Siliziumkarbid-Sinteruewen ass gëeegent fir den Drockfräie Siliziumkarbid-Sinterprozess vun Dichtungsréng, Wellenhülsen, Düsen, Impeller, kugelséchere Produkter a sou weider.
Siliziumnitrid-Keramikmaterialien kënnen an Héichtemperatur-Ingenieurskomponenten, fortgeschrattene Feierbeständegkeeten an der Metallurgieindustrie, korrosiounsbeständegen an dichten Deeler an der chemescher Industrie, Schnëttinstrumenter a Schnëttinstrumenter an der Maschinenindustrie, etc. benotzt ginn.
-
Vakuum waarm isostatesch Pressuewen (HIP-Uewen)
D'HIP-Technologie (Hot Isostatic Pressing Sintering), och bekannt als Nidderdrocksinteren oder Iwwerdrocksinteren, ass e neie Prozess vum Entwachs, Virhëtzen, Vakuumsinteren a waarmt isostatescht Pressen an engem Apparat. E Vakuum-waarmt isostatescht Press-Sinteruewen gëtt haaptsächlech fir d'Entfettung an d'Sinteren vun Edelstol, Koffer-Wolfram-Legierungen, Legierungen mat héijer spezifescher Schwéierkraaft, Mo-Legierungen, Titanlegierungen an haarde Legierungen benotzt.
-
Vakuum Heissdrock Sinteruewen
De Paijn Vakuum-Heissdruck-Sinteruewen benotzt d'Struktur vun enger duebelschichteger Waasserkillhülse aus Edelstol, an all d'Behandlungsmaterialien ginn duerch Metallwidderstand erhëtzt, an d'Stralung gëtt direkt vum Heizelement op dat erhëtzt Werkstéck iwwerdroen. Geméiss den technologeschen Ufuerderungen kann den Drockkapp aus enger TZM (Titan, Zirkonium a Mo)-Legierung oder FCKW-Héichfestigkeits-Kuelestoff- a Kuelestoffkompositfaser gemaach ginn. Den Drock op dat Werkstéck kann bei héijer Temperatur 800t erreechen.
Säin ganzmetallesche Vakuumdiffusiounsschweissuewen ass och gëeegent fir Héichtemperatur- a Vakuumlätten, mat enger maximaler Temperatur vun 1500 Grad.
-
Vakuum Entbindungs- a Sinteruewen (MIM-Uewen, Pulvermetallurgieuewen)
De Paijin Vakuum Entbindungs- a Sinteruewen ass e Vakuumuewen mat Vakuum-, Entbindungs- a Sintersystem fir d'Entbindung an d'Sinterung vu MIM, Pulvermetallurgie; kann benotzt ginn fir Pulvermetallurgieprodukter, Metallformprodukter, Edelstahlbasis, Hartlegierungen, Superlegierungsprodukter ze produzéieren.
-
Nidderdrock-Karburéierungsuewen mat Simulatiouns- a Kontrollsystem a Gasläschungssystem
LPC: Nidderdrockkarburéierung
Als Schlësseltechnologie fir d'Uewerflächenhärte, d'Middegkeetsfestigkeit, d'Verschleissfestigkeit an d'Liewensdauer vu mechaneschen Deeler ze verbesseren, gëtt d'Vakuum-Nidderdrock-Karburéierungs-Hëtztbehandlung wäit verbreet an der Uewerflächenhärtung vu Schlësselkomponenten wéi Zännrieder a Lager agesat, wat eng wichteg Roll bei der Verbesserung vun der Qualitéit vun Industrieprodukter spillt. D'Vakuum-Nidderdrock-Karburéierung huet d'Charakteristike vun héijer Effizienz, Energiespuerend, Ëmweltfrëndlechkeet an Intelligenz, an ass déi wichtegst Karburéierungsmethod ginn, déi an der chinesescher Hëtztbehandlungsindustrie populär gouf.
-
Vakuum Uelegläschuewen Horizontal mat Duebelkammeren
Vakuumuelegläschung besteet doran, d'Wierkstéck an der Vakuumheizkammer ze erhëtzen an an den Uelegläschtank ze bréngen. D'Läschmëttel ass Ueleg. D'Läschueleg am Uelegtank gëtt hefteg geréiert, fir d'Wierkstéck séier ofzekillen.
Dëst Modell huet d'Virdeeler, datt hell Wierkstécker duerch Vakuumuelegläschung kritt kënne ginn, mat enger gudder Mikrostruktur a Leeschtung, ouni Oxidatioun an Entkarburiséierung op der Uewerfläch. D'Ofkillgeschwindegkeet vun der Uelegläschung ass méi séier wéi déi vun der Gasläschung.
Vakuumueleg gëtt haaptsächlech fir d'Ofkillung am Vakuumuelegmedium vu Legierungsstrukturstol, Lagerstol, Fréijoersstol, Matrizstol, Schnellstol an aner Materialien benotzt.
-
Vakuumkarburéierungsuewen
Vakuumkarburéierung ass d'Erhëtze vum Werkstéck am Vakuum. Wann et eng Temperatur iwwer dem kritesche Punkt erreecht, bleift et eng Zäit laang do, entgast an den Oxidfilm ewechhëlt, an dann gëtt dat gereinegt Karburéierungsgas fir d'Karburéierung an d'Diffusioun erangeleet. D'Karburéierungstemperatur vum Vakuumkarburéierung ass héich, bis zu 1030 ℃, an d'Karburéierungsgeschwindegkeet ass séier. D'Uewerflächenaktivitéit vun de karburéierten Deeler gëtt duerch Entgasung an Desoxidatioun verbessert. Déi uschléissend Diffusiounsgeschwindegkeet ass ze héich. Karburéierung an Diffusioun ginn ëmmer erëm an ofwiesselnd duerchgefouert, bis déi gewënscht Uewerflächenkonzentratioun an Déift erreecht sinn.
-
Vakuumhärtungsuewen och fir Glühen, Normaliséierung, Alterung
E Vakuum-Temperéierungsuewen ass gëeegent fir d'Temperéierungsbehandlung vu Sprëtzstol, Schnellstol, Edelstol an aner Materialien nom Ofkille; Festléisungs-Noalterbehandlung vu Edelstol, Titan an Titanlegierungen, Nichteisenmetaller, etc.; Rekristalliséierungsalterbehandlung vu Nichteisenmetaller;
Den Uewensystem gouf vun enger PLC gesteiert, d'Temperatur gouf vun engem intelligenten Temperaturregler kontrolléiert, präzis Kontroll, héich Automatiséierung. De Benotzer kann automatesch oder manuell ongestéiert Schaltung wielen fir en ze bedreiwen, dësen Uewen huet eng Alarmfunktioun fir anormalen Zoustand, einfach ze bedreiwen.
D'Ëmweltschutzleistung gouf verbessert, d'Ënnerhaltskäschte goufen gespuert an d'Energiekäschte goufen gespuert.
-
Vakuum Waasserläschungsuewen
Et ass gëeegent fir d'Behandlung a Festléisung vun Titanlegierungen, TC4, TC16, TC18 a ähnlechen; Léisungsbehandlung vu Bronze op Nickelbasis; Léisungsbehandlung op Nickelbasis, Kobaltbasis, héichelastesch Legierungen 3J1, 3J21, 3J53, etc.; Material fir d'Atomindustrie 17-4PH; Edelstol Typ 410 an aner Behandlung a Festléisung
-
Vakuumgasläschuewen Horizontal mat enger eenzeger Kammer
Vakuumgasläschung ass de Prozess vun der Erhëtzung vum Werkstéck ënner Vakuum, an duerno der séierer Ofkillung am Killgas mat héijem Drock an héijer Duerchflussquote, fir d'Uewerflächenhärte vum Werkstéck ze verbesseren.
Am Verglach mat gewéinlecher Gasläschung, Uelegläschung a Salzbadläschung huet d'Vakuum-Héichdrock-Gasläschung offensichtlech Virdeeler: gutt Uewerflächenqualitéit, keng Oxidatioun a keng Karburiséierung; gutt Läschuniformitéit a kleng Werkstéckverformung; gutt Kontrolléierbarkeet vun der Läschstäerkt a kontrolléierbar Ofkillquote; héich Produktivitéit, spuert d'Botzaarbecht nom Läschen; keng Ëmweltverschmotzung.